本機(jī)制作的顆粒是通過螺旋桿及鋼板硬性擠壓出來的，顆粒形狀規(guī)則，質(zhì)地緊密，細(xì)粉少，不易吸濕。由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改良。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改良。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品的保存期長，特別適用于中藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。
本機(jī)采用不銹鋼制造,表面拋光,裝拆、清洗十分方便。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
螺桿擠出機(jī)分單螺桿型和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側(cè)出料二種。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)（一般指小于50度）物料在螺桿輸送、擠壓作用下。從機(jī)頭開孔模板擠出，從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑由開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制，側(cè)出料為0.7~2.0mm,前出料為1.5~12mm。
